拋丸清理設備中的丸砂分離器履帶式拋丸機保養策略

分離器是拋丸設備的關鍵部件之一。在拋丸機的操作過程中，拋丸機將以一定速度將拋射體拋射到工件上，并落在腔體的底部。除了鋼丸外，履帶式拋丸機還有來自工件的氧化物，砂等。

鋼丸可以再循環，需要在室底部進一步分離混合物。分離效果不僅直接關系到設備的生產率和易損件（特別是拋丸機中的刀片）的壽命，還將影響周圍灰塵濃度和拋射體消耗以及工件的表面質量。

目前，較常用的砂分離裝置有砂分離器和磁分離兩大類

1、風選分選機

當丸粒混合物進入拋丸機上部的螺旋輸送器時，螺旋輸送器將混合物輸送到分離器分離區并沿著長度均勻地鋪展材料。當分離器和除塵系統連接時，形成水平氣流，運動方向，同時由于材料的重力作用，而且產生材料向下的垂直運動，由于各種材料密度，直徑，拋丸機材料最終分離。小的灰塵和顆粒被除塵系統帶走。具有較輕密度的冶金顆粒被帶回到再利用材料倉中以便再利用。將拋丸機鋼丸放入純丸倉中進入拋丸機。風分離器有正位移分離器，普通分離器，鐘形分離器和幕式分離器，它們使用更多的幕式分離器（幕式分離器主要由分離器螺桿，滾筒篩，過濾板，儲存丸和其他組件）。

2、磁分離風

磁選機是分離磁選機和分離機的分離方法。磁分離是利用磁鐵顆粒和有色金屬雜質對設備進行分選，主要用于砂型鑄造大型清理。磁分離器主要由分離器外殼，螺旋輸送器，磁分離輥，次級磁分離輥，流量調節板，磁極調節裝置等組成。其工作原理是：當砂粒的混合物通過拋丸機進入螺桿進入螺旋輸送機時，通過拋丸機到其均勻螺旋輸送機，然后通過流量控制板控制流量均勻第一階段流到分離器的永磁體鼓經受第一次磁分離并到達初級磁鼓的砂混合物，初級磁鼓被磁鼓吸入以與鼓一起旋轉，然后送到非磁性區域下落到丸粒。

下面的方法來保持跟蹤丸清理機可以擴展丸清理機的使用壽命

1、每次轉變后應再次跟蹤丸清理機；

2、應該檢查潔凈室的盾牌和定向爆破槍套,sub-round輪和其它磨損,如果磨損嚴重,應立即更換；

3、機器在操作之前,有部分的運動需要潤滑,噴丸主軸軸承、+ 2 #鈣基潤滑脂一次一個星期。在軸承、螺旋輸送機、提升機一個月+ 2 #鈣基潤滑脂一次。剩下的軸承每3 - 6個月+ 2 #鈣基潤滑脂一次。鏈和其他活動一周一次+機械油,潤滑電機潤滑要求；

4、定期檢查各傳動部位,清洗零件,更換磨損部件；

5、履帶式拋丸機的檢查和維護,我們必須切斷電源,避免事故的發生；

6、機器工作48小時檢查風扇,并去除塵埃附著在sub-round,確保運行平穩的風扇和使用壽命；

7、清潔房間的保護板可以根據情況定期更換,更換,董事會應該安裝在控制差距1.5毫米或更少；

8、追蹤替換前門開著,刪除所有干擾,與10 #鋼做四個鉤子過程室上方的孔將驅動軸和履帶懸架,門傾斜坡度的軌道。